O que é que a Manutenção Lean e o TPM nos trazem?
25 de janeiro de 2018
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Muitas vezes, a manutenção não é considerada uma [...]
A manutenção é frequentemente considerada como uma função que não acrescenta valor a uma organização e, por conseguinte, não deve ser objeto de recursos, pois seria um desperdício de recursos.
No entanto, devemos ter em conta que a manutenção é uma função essencial em qualquer processo produtivo, pois é o que permite que este continue a funcionar nas melhores condições, garantindo o cumprimento dos seus objectivos sem erros e ao menor custo possível, o que exige que seja realizada da forma mais rápida e eficiente possível e uma boa forma de o conseguir é através da utilização de ferramentas Lean básicas, como o 5S, Poka Yoke, Diagrama de Esparguete e 5 Porquês ou, melhor ainda, ferramentas mais complexas como o A3, SMED e Gestão Visual. Assim, podemos descrever o Lean como uma ajuda para realizar as tarefas da forma mais rápida e eficiente possível.
Mas no ambiente altamente competitivo de hoje, em que os custos têm de ser mantidos a um nível mínimo, os requisitos de qualidade rigorosos têm de ser mantidos e a flexibilidade tem de ser aumentada enquanto os prazos de entrega são reduzidos, o que resulta numa maior pressão sobre os recursos disponíveis, é aqui que a filosofia tem de ser plenamente implementada.
TPM (Total Productive Maintenance), capaz de melhorar e rentabilizar os processos de produção, melhorando tanto as pessoas envolvidas como os activos necessários à sua realização.
A TPM é capaz de trazer uma série de benefícios, tanto tangíveis, sob a forma de melhorias na produção, na qualidade, nos custos e na motivação do pessoal, como intangíveis, sob a forma de um maior envolvimento do pessoal, de melhores locais de trabalho, da redução de problemas e de uma melhor imagem da organização. Estes benefícios são mensuráveis e avaliáveis.
Tendo em conta o interesse dos gestores, engenheiros e técnicos de manutenção, desenvolvi uma agenda para explicar os principais conceitos de um plano Lean Maintenance e TPM e os principais elementos de um plano Lean Maintenance e TPM. O principal objetivo é saber como se aplicam de forma prática e como se aprende a medi-los de forma prática e como se aprende a medi-los e a avaliá-los, para que depois possam ser transferidos para processos de produção reais. Se estiver interessado em conhecer o programa e a prática, pode consultar mais informações sobre o workshop/curso de Manutenção Lean e TPM que apresento. Mais informações.
Artigo escrito por: Jorge Asiain Sastre
Engenheiro Mecânico Sénior, CEng MIMechE, MBA
Universidade Europeia AlterEvo Ltd.