Monitorização automática dos seus dados de processo
Obtenha toda a informação dos seus dados de processo [...]
Obtenha toda a informação dos seus dados de processo utilizando o seu software de manutenção preditiva de máquinas.
Estamos imersos num mundo onde a automatização é uma realidade há já alguns anos. Os sistemas automáticos de recolha de dados de processo que foram instalados nas instalações industriais fornecem muito mais dados do que aqueles que podemos processar, ou seja, registamos tudo, mas não extraímos toda a informação útil desses dados. Por conseguinte, é necessário processar estes dados também de forma automática.
A análise de vibrações em máquinas surgiu com os primeiros osciloscópios, ganhou força quando estes osciloscópios desenvolveram a função de visualização do gráfico amplitude/frequência (FFT), mas tornou-se uma ferramenta essencial quando se automatizou a recolha de dados em percursos programados e se automatizou também a primeira análise destes dados através do software desenvolvido para a manutenção preditiva por vibrações. Este software foi intensamente desenvolvido e hoje dispomos de excelentes ferramentas que facilitam a deteção de avarias nas máquinas desde os primeiros sintomas.
Cada vez mais os utilizadores de software preditivo se perguntam se os êxitos obtidos com a análise de vibrações também podem ser obtidos com outros dados, como a análise de óleo, ultra-sons, parâmetros eléctricos... mas também temperaturas, caudais, pressões, consumos... O estudo e a análise destes dados servem tanto para detetar os primeiros sintomas do desenvolvimento de falhas como para detetar pontos do processo com uma eficiência inferior à esperada, pelo que também podemos aplicar esta análise para obter resultados no plano de melhoria da eficiência energética.
A transferência dos dados medidos pelo Sistema de Controlo Distribuído (DCS) para o Software de Manutenção Preditiva (PdM) não é uma tarefa dispendiosa. A maioria das instalações industriais dispõe de ferramentas do tipo PI*, que permitem a exportação dos dados registados pelo SDCD para outros sistemas de análise de informação. Em muitos casos, estes dados são processados através de aplicações standard, como o Excel*, que, apesar de flexível para configurar cálculos a partir dos dados registados nas tabelas, o processo de análise é maioritariamente manual, o que significa consumo de tempo para pessoal qualificado. Embora nenhuma empresa com um plano preditivo baseado em vibrações bem implementado utilize a folha de cálculo Excel como software preditivo, coloca-se a questão de saber se é possível automatizar a análise de dados de processo utilizando as ferramentas preditivas desenvolvidas para a manutenção preditiva de vibrações, já existentes nas unidades industriais.
O tratamento dos dados do processo registados pelo DCS através de uma aplicação preditiva traz os seguintes benefícios:
Aumento da fiabilidade das instalações. Porque as falhas são detectadas numa fase inicial.
2. Aumento da eficiência energética. Porque são identificados os processos onde os resultados estão abaixo dos níveis estabelecidos.
3. Aumento da segurança. Porque as situações perigosas são evitadas, uma vez que os desvios do funcionamento normal são conhecidos desde a mais pequena alteração.
Todas estas vantagens tornam aconselhável a incorporação de dados de processo no seu software de previsão para aumentar a capacidade de detetar falhas, desvios do funcionamento normal e quebras de eficiência do processo.
Para mais informações, contactar Preditec/IRM em info@preditec.com.
*) O PI é um produto da OSIsoft; o Excel é um produto da Microsoft.
