Análise de vibrações

Sobre o autor: Carmo Guedes

10 de dezembro de 2024

3 min ler

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A análise das vibrações é a principal técnica de controlo e diagnóstico das vibrações [...]

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A análise de vibrações é a principal técnica de monitorização e diagnóstico de máquinas rotativas e de implementação de um plano de manutenção preditiva.

Há mais de 30 anos que a análise de vibrações é aplicada eficazmente na monitorização e no diagnóstico de avarias mecânicas em máquinas rotativas. Inicialmente, eram utilizados equipamentos analógicos para a medição de vibrações em banda larga, o que impossibilitava o diagnóstico fiável de avarias em rolamentos e engrenagens.

Mais tarde, foram adicionados filtros sintonizáveis à eletrónica analógica, o que aumentou muito a capacidade de diagnóstico, mas sem conseguir processar a informação em grande escala. A partir de 1984, começaram a ser utilizados equipamentos digitais com FFT em tempo real e capacidade de armazenamento (analisadores-colectores) e processamento em software para PC.

Hoje em dia, ninguém duvida da capacidade da análise de vibrações em máquinas rotativas, que permite inclusivamente o diagnóstico de alguns problemas em máquinas eléctricas.

As informações que uma análise abrangente das vibrações pode fornecer sob a forma de parâmetros de monitorização e gráficos de diagnóstico incluem:

Parâmetros de controlo:

  • Medição da vibração global ou total em banda larga.
  • Medição de vibrações em banda estreita.
  • Medição de parâmetros de vibração específicos para a deteção de falhas em rolamentos e engrenagens (demodulação, envelope, Spike Energy, PeakVue,...).
  • Parâmetros da forma de onda: simetria (curtose) e crista (assimetria).
  • Fase da vibração em harmónicas: 1x, 2x, 3x, ... RPM.
  • Medição da vibração síncrona em picos: 1x, 2x, 3x, ... RPM.
  • Medição de vibrações sub-síncronas.
  • Medição de vibrações não síncronas.

Gráficos de diagnóstico:

  • Forma de onda
  • Espectro de frequência.
  • Diagramas de pico-fase: Bode, Nyquist, Polar,...
  • Órbitas X-Y de canais cruzados de 90º

Falhas detectáveis

A análise de vibrações aplicada a máquinas rotativas pode diagnosticar com precisão problemas em máquinas rotativas:

  • Desequilíbrio
  • Desalinhamento
  • Folgas
  • Roces
  • Eixos curvados
  • Polias excêntricas
  • Rolamentos
  • Engrenagens
  • Falhas eléctricas
  • ...

Máquinas críticas que podem ser monitorizadas

As máquinas críticas que podem ser monitorizadas nas instalações industriais são as seguintes

  • Turbinas a vapor e a gás
  • Bombas centrífugas
  • Fãs
  • Motores eléctricos
  • Compressores rotativos, de parafuso e alternativos
  • Agitadores, misturadores...
  • Moinhos e fornos rotativos
  • Caixas de velocidades centrífugas
  • Torres de arrefecimento
  • Motores diesel e geradores para grupos electrogéneos ...

Mais informações sobre o controlo das máquinas.

Encontre mais informações sobre monitorização de máquinas por sector industrial ou por máquina monitorizada.

Seleção de sensores de vibração: Preencha este questionário para nos ajudar a selecionar os sensores mais adequados para a sua aplicação.

Seleção de vibrómetros, colectores de vibrações e analisadores de vibrações: Com este formulário, ajudá-lo-emos a selecionar o vibrómetro, coletor de vibrações ou analisador de vibrações mais adequado às suas necessidades.

Ligações úteis:

Contacte um dos nossos engenheiros especializados em manutenção preditiva para obter conselhos sobre como aplicar a manutenção preditiva por análise de vibrações: info@preditec.com

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