OBJETIVO DEL PROYECTO
Comprobación del estado de piezas prototipo
El principal objetivo de nuestro cliente, el fabricante de coches japonés Nissan, es establecer una serie de normas técnicas para la adquisición, entrega y puesta en marcha de un equipo de medición automático para comprobar el correcto estado de la fabricación de unas piezas que estaban en fase de prototipo en una de sus plantas en el norte de España, concretamente en su planta de Los Corrales de Buelna, en Cantabria.
Colaboramos con Nissan para dotar a este centro de una planta operativa de clase mundial y ser un punto de referencia para otras fábricas de fundición y mecanizado en el resto del mundo, con un sistema capaz de medir de manera automática la frecuencia natural de los discos de freno, con el objetivo de cumplir y superar los estándares de excelencia del cliente en el suministro de estas piezas tan críticas.
Fecha de ejecución:
2016
Lugar:
Cantabria, España.
Sector:
Automoción
Cliente:
Cómo lo hicimos realidad
Estudio del espectro patrón
Medición automática de frecuencias naturales y detección de fallos. Se realiza un estudio del espectro patrón que sirve como modelo para discernir la idoneidad de cada una de las piezas y diseñar una solución basada en la reconfiguración y adaptación a las necesidades específicas del cliente.
El sistema consiste en la medición automática de frecuencias naturales y la detección de fallos en piezas en la misma línea de producción donde se discrimina la pieza mediante la medición de señales acústicas y se expulsan aquellas que no cumplen los parámetros seleccionados.
NUESTRA APORTACIÓN
Algunos de nuestros productos y servicios aplicados a este proyecto
Servicio
Consultoría tecnológica
Asesoramos sobre la mejor solución tecnológica a aplicar según las necesidades de cada proyecto. Conoce más sobre nuestra consultoría tecnológica.
Servicio
Automatización industrial
Creamos un sistema capaz de medir de manera automática la frecuencia natural de los discos de freno. Conoce más sobre nuestro servicio de automación industrial.
RESULTADOS Y LOGROS
Adaptación e innovación tecnológica
El sistema de ensayos es perfectamente configurable para adaptarlo a los nuevos modelos de la marca, ya que permite controlar y ajustar las compensaciones producidas por otros agentes como las variaciones de temperatura y el envejecimiento.
La solución adaptada por Grupo Álava cumple con todas las expectativas y objetivos que Nissan proponía; tanto es así que se espera que en los próximos años se añada otra instalación mucho más compleja y tecnológica en otras líneas de producción para la detección automática de referencias o bypass de piezas no analizadas.
NUESTRA EXPERIENCIA