Automatización y procesos industriales

Hoy en día se está extendiendo el uso de sistemas de monitorización permanente de temperatura mediante el uso de cámaras termográficas, gracias en un primer momento, al mayor conocimiento de estas técnicas por parte de los ingenieros y técnicos de proceso.

Por otro lado está el abaratamiento en los costes de fabricación de los equipos, una mayor exigencia por razones medioambientales, criterios más exigentes de calidad en producción, una inmediatez en la medida y en la facilidad de integración con sistemas de control, está provocando cada vez más la utilización de dichas soluciones.

Detallando de forma general las aplicaciones podríamos citar:

• Control en procesos de refinerías, plantas de generación de energía, cementeras, fundiciones vidrio y acerías.
• Verificación permanente de los refractarios en cucharas, paredes de hornos, depósitos y canalizaciones.
• Vigilancia permanente de temperatura en elementos críticos en subestaciones eléctricas. Transformadores, seccionadores, válvulas, etc.
• Detección de incendios en zonas de almacenamiento de materias primas (carbón, coque, madera, papel reciclado) y producto sobre cintas transportadoras.
• Localización y detección de incendios en túneles, plantas de tratamiento de residuos y masa forestal.
• Monitorización de vertidos en ríos y mares.
• Industria del automóvil, calidad en el montaje de lunetas térmicas, control de moldes y plásticos, ensayos de aire acondicionado y motores, asientos y volantes calefactados.
• Control de calidad en industria de electrodomésticos, control en hornos, placas vitrocerámicas y de inducción, neveras, aires acondicionados.
• Inspección en componentes electrónicos y placas de circuito impreso.
• Monitorización de niveles de líquidos en tanques y depósitos.
• Control de calidad en industrias del sector de alimentación en producto acabado o semielaborado.

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Algunos de los modelos recomendados para estas aplicaciones: